1. 處理振動篩側板開裂方法

      寫作時間:2019-02-26 瀏覽次數:
      而側板出現裂紋,若採用焊接處理,由於焊接應力無法消除,不久會再次出現裂紋。

      目前在國內的選煤行業中運用了大量的振動篩,振動篩在長期運行後易出現橫樑、軌道樑等斷裂和側板產生裂紋等問題,橫樑和軌道樑通過更換可以解決,而側板出現裂紋,若採用焊接處理,由於焊接應力無法消除,不久會再次出現裂紋。下面以篩子爲例,對側板裂紋的處理提出一種處理方案。

      01側板裂紋處理的難點

      振動篩框架結構都是通過鉚接螺栓鉚接到一起的,如果更換出現裂紋的側板 (見圖1)


      圖1 側板裂紋
       

      首先要卸掉側板上幾百個鉚接螺栓,工作量太大;其次要更換側板重新鉚接,這無異於重新組裝一臺篩子。現場既沒有場地也沒有時間這樣處理。

      如果進行簡單的焊接處理,包括加板焊接 (如圖2所示),由於側板的焊接應力無法消除,在振動工況下不但起不到好的效果,反而還會加劇裂縫的延伸或出現其他新的裂紋。


      圖2 加板焊接處理側板裂紋
       

      02側板裂紋的處理技術

      側板處理的主要技術是焊接要求、焊縫處理和增加加強板進行鉚接。對側板裂紋進行必要的清理、整形,開坡口焊接,焊後要消除應力,對焊縫進行清理、打磨,覆上加強板,用鉚接螺栓鉚接,對局部進行加強處理。

      03具體處理方法

      (1)首先檢驗裂紋區域的六角螺栓聯接是否可靠。拆下側板兩側角鋼和上部加強板上的鉚接螺栓,檢查角鋼和板上配合面之間的損壞情況。在表面合格的情況下,保證側板裂紋兩端對齊,見圖3


      圖3 側板裂紋兩端對齊
       

      (2)沿裂紋,在整個長度上打磨一個坡口 (篩子內側),見圖4


      圖4 裂紋處打坡口
       

      (3)沿裂紋與篩板方向垂直焊接 (焊槍不能擺動,可以分 2 段焊接) ,並在每道焊縫後用針槍打擊,消除應力和焊渣,見圖5


      圖5 裂紋與篩板方向的垂直焊接
       

      (4)連續垂直焊接,每道焊縫用針槍打擊,直到焊接完成,見圖6


      圖6 連續垂直焊接
       

      (5)修磨、打光焊縫,直到表面平整與側板表面平齊,見圖7


      圖7 修磨、打光焊縫
       

      (6)在篩子外側打磨焊縫,儘量少打磨焊縫處,只要將焊縫清理乾淨,並將側板母材露出即可,然後和內側一樣焊接,分別見圖8、9。


      圖8 外側打磨


      圖9 外側焊接
       

      (7)將側板外側打磨平整,見圖10


      圖10 側板外側打磨平整
       

      (8)將側板頂部的孔打磨整形 (焊縫上的孔),保證所有毛刺已被去除,沒有溝痕和凹痕缺陷,見圖11。


      圖11 打磨整形側板頂部的孔
       

      (9)將整理區域內的塗層打磨乾淨,然後在側板和加強板上塗上底漆(均塗在兩側)。將加強板放置在篩子內側,並儘量多安裝螺栓,加強板將焊縫修理區兩側覆蓋,見圖12。圖中虛線部分爲加強板。


      圖12 放置加強板
       

      (10)擰緊螺栓後,在加強板上鑽制若幹孔,保證裂紋被覆蓋住,在孔中裝入鉚接螺栓把緊,見圖13。


      圖13 加強板鑽孔
       

      (11)打磨側板頂部的修理區域,打磨角鋼和側板內側,塗底漆。在內側角鋼上加上加強板,在焊縫兩側少各用3個鉚接螺栓鉚接,見圖14。


      圖14 內側角鋼上的新加強板
       

      (12)當所有鉚接螺栓鉚接上後,在修理區域塗上面漆。等面漆幹後,用 SIKA 膠將加強板四周封好,防止鏽蝕。

      04處理後檢驗檢查V形膠帶

      需要時進行更換或者張緊,檢查終的運行速度;測試空載和帶載的卡片各 1組。

      05結語

      該處理方法簡單易行,節省時間。目前經過維修的篩機已經運行了幾年,未再出現裂紋,實踐證明瞭此維修方案的可行性和可靠性。

      本文標籤: 振動篩